挤压式污泥脱水机是一种广泛应用于市政污水和工业废水处理的固液分离设备，其原理通过机械挤压与物理过滤相结合，大幅降低污泥含水率。系统通常由进料装置、重力脱水区、楔形预压区、多级加压辊组及滤带纠偏装置组成，辅以自动加药、清洗和电控模块，形成连续化脱水生产线。

污泥经絮凝调理后，首先在重力脱水区实现自由水分离，随后进入渐缩式预压区提升流动性。环节为多级S型排列的高压辊组，通过逐级递增的线性压力（0.3-1.5MPa）挤压滤饼，配合聚酯滤带的透水特性，可将含水率从初始95%-98%降至60%-80%。相较于传统离心脱水技术，该设备节能优势显著，处理每吨绝干污泥耗电量仅15-25kW·h，且无需高速旋转部件，维护成本降低30%以上。

系统采用PLC自动控制系统实现闭环运行，配备滤带张紧度自动调节、跑偏纠正及高压冲洗装置，确保连续稳定运行。新型机型集成在线含水率监测和压力自适应调节功能，可根据污泥特性动态优化运行参数。在市政污水处理厂、印染、造纸、食品加工等行业应用广泛，尤其适用于含油污泥、活性污泥等难脱水物料处理。实际运行需注意絮凝剂选型匹配、滤带透水率维护及刮泥板磨损监测，定期进行辊筒轴承润滑可延长设备使用寿命至8-10年。随着模块化设计的普及，设备占地面积较传统机型减少40%，已成为中小型污水处理厂升级改造的方案。